20 avril 2026

Keep it cool : tout roule dans l’entrepôt frigorifique de Sivafrost

Les grues se déplacent sans entraves. Les convoyeurs tournent sans interruption. Les palettes arrivent au bon endroit sans accroc. Et les capteurs font ce qu’ils doivent faire. Dans un entrepôt frigorifique comme celui de Sivafrost, tout doit fonctionner à la perfection. 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, 365 jours par an.

Pourtant, cela n’a pas toujours été le cas par le passé. Des interventions correctives étaient souvent nécessaires. Trop souvent, même. Cela demandait beaucoup d’attention et perturbait le déroulement des opérations. Aujourd’hui, dans la zone industrielle de Termonde, tout fonctionne comme sur des roulettes. En collaboration avec E’Log, l’entreprise se concentre davantage sur la maintenance préventive basée sur un audit technique de toutes les installations et un planning personnalisé rigoureux, et l’entrepôt frigorifique automatisé fonctionne de manière fluide et prévisible.

Sivafrost peut ainsi offrir à ses clients la fiabilité qu’ils attendent.

L’entrepôt frigorifique, maillon indispensable de la chaîne d’approvisionnement

L’entrepôt frigorifique de Sivafrost, qui fait partie du groupe CubeCold depuis le 1er janvier 2025, constitue une étape intermédiaire cruciale dans la chaîne d’approvisionnement de nombreuses entreprises, telles que Colruyt, Godiva et Dirafrost. En tant que prestataire de services 3PL (third party logistics), Sivafrost prend en charge les processus logistiques de ses clients. Sa spécialité : le stockage, la congélation, la décongélation et le conditionnement de produits alimentaires surgelés. Chaque année, Sivafrost conditionne environ 30 000 tonnes de produits finis. Ces marchandises doivent être disponibles à tout moment. Dès qu’elle reçoit une commande d’un client, Sivafrost doit livrer. Sans discussion. Sans délai.

Le moindre problème technique met cette promesse à rude épreuve. « Nous chargeons et déchargeons un millier de palettes par jour. À cela s’ajoutent 500 palettes supplémentaires par jour issues de notre logistique interne. Les pannes dans notre entrepôt entraînent des pertes de temps, une réorganisation et un stress inutile pour l’ensemble de l’organisation. D’autant plus dans un environnement avec des températures basses, un haut degré d’automatisation et un flux continu », explique Stijn Siongers, Managing Director de Sivafrost. « Les camions arrivent et repartent à des horaires planifiés. En cas de blocage, nous le ressentons immédiatement, et nos clients aussi, au final. Nous voulons impérativement éviter que cela se traduise par des rayons vides en magasin. »

Opérationnel, mais trop d’interventions correctives

Sivafrost recherchait donc un partenaire de maintenance capable d’intervenir rapidement et d’assurer la continuité. « Pour nous, il est important que les techniciens ne doivent pas repartir de zéro à chaque fois », explique Stijn Siongers. « Il nous faut des personnes qui observent, posent immédiatement les bonnes questions et identifient rapidement la cause. »

« Sivafrost figure parmi les premiers clients d’E’Log », ajoute Kwinten Cantraine, Key Account Manager chez E’Log. « Grâce à une implication étroite et continue et à une écoute attentive, la collaboration a pu évoluer au rythme de leurs besoins. »

Lorsqu’E’Log a pris en charge la maintenance de l’installation il y a quelques années, l’entrepôt venait tout juste d’entrer en service. Durant cette phase de démarrage, des pannes imprévues ont entraîné une augmentation du nombre d’interventions correctives. Ces problèmes allaient des dysfonctionnements logiciels aux arrêts des convoyeurs et des plateformes tournantes, en passant par des câbles de levage défectueux et des cellules photoélectriques ou des chaînes porte-câbles à remplacer.

Les techniciens de maintenance expérimentés d’E’Log étaient disponibles 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pour intervenir et remettre les installations en marche. Ces interventions étaient rapides et efficaces, mais elles ont également mis en évidence une chose : la maintenance corrective seule ne permettrait pas de résoudre le problème de manière structurelle. Les techniciens ne se sont donc pas contentés de réparer : ils ont aussi noté les causes des dysfonctionnements et réfléchi à des solutions structurelles. Cela a permis de prendre conscience qu’une autre approche était à la fois nécessaire et réalisable.

Un plan de maintenance sur mesure pour l’entrepôt frigorifique

Au lieu de résoudre chaque problème séparément, un groupe de travail a été créé pour rassembler toutes les données relatives aux appels, aux interventions, aux constatations et aux installations. L’équipe ne s’est pas contentée de collecter des données. Elle a structuré les informations et associé les pannes à des actifs et composants spécifiques, ce qui a permis de dégager des tendances et de mettre en évidence les éléments critiques. Et de générer une liste de problèmes récurrents, tels que des capteurs nécessitant un meilleur réglage ou des chaînes porte-câbles et des roues de grue endommagées.

Sivafrost et E’Log se sont alors réunis pour discuter de ces informations. Le principal changement était évident : l’installation avait besoin d’une présence plus structurelle et d’une maintenance préventive. D’une approche de maintenance qui tenait compte de la réalité de l’entrepôt et de la planification opérationnelle de Sivafrost.

« C’était la bonne approche », déclare Stijn Siongers. M. Cantraine ajoute : « Pendant un an, nous avons suivi et analysé tous les problèmes. En identifiant ces tendances, nous planifions la maintenance au bon moment : ni trop tôt ni trop tard. Avec Sivafrost, nous avons élaboré un plan pour éliminer systématiquement les problèmes récurrents. »

Le groupe de travail a porté le nombre de jours-hommes dédiés à la maintenance préventive de 45 à 100 afin d’assurer la profondeur et la qualité requises, répartis sur une dizaine de semaines au cours de l’année. Pour chaque zone, ils ont défini des intervalles de maintenance réalistes, basés sur l’utilisation, l’usure et l’impact sur l’exploitation. Des équipes de maintenance fixes ont effectué ces interventions selon un planning annuel clair, ce qui a permis de mieux coordonner maintenance et exploitation.

En parallèle, E’Log a optimisé la gestion des pièces de rechange, afin que les composants critiques soient rapidement disponibles en cas de besoin. Lorsque des pièces atteignaient leurs limites techniques, l’équipe élaborait des solutions de rétrofit possibles. Le groupe de travail n’est pas resté cantonné à la technique. E’Log a également impliqué le personnel de Sivafrost dans le processus avec des formations ciblées et le partage de connaissances. Ce dernier a ainsi acquis une meilleure compréhension des installations, mieux saisi les pannes et pris davantage le contrôle du fonctionnement quotidien.

Les interventions ponctuelles ont laissé place à un rythme de travail parfaitement adapté au fonctionnement quotidien de Sivafrost.

Ce type de collaboration ne se fait jamais sans quelques ajustements. Ici aussi, l’approche a été affinée en cours de route. « Ce qui compte pour nous, c’est que l’on nous écoute et que les engagements soient vraiment respectés », explique Stijn Siongers. « Cette combinaison de suivi, de retour d’information et d’amélioration fait partie intégrante de notre collaboration depuis des années. »

Des services de cycle de vie pour un entrepôt frigorifique paré pour l’avenir

La mission de maintenance « simple » démarrée en 2023 s’est transformée en parcours plus large s’inscrivant dans l’approche de cycle de vie d’E’Log. Ici, pas de services isolés, mais un ensemble cohérent où maintenance, analyse et optimisation s’articulent, avec l’ingénierie de fiabilité comme principe de base.

Dans ce cadre, Sivafrost utilise aujourd’hui la quasi-totalité de l’offre. E’Log analyse les performances et les composants critiques, traduit ces informations en optimisations ciblées des logiciels et des installations, et participe à la réflexion sur les pièces de rechange et les interventions futures. Chaque pièce du puzzle renforce l’autre et, aujourd’hui, l’entrepôt fonctionne non seulement de manière stable, mais est également paré pour l’avenir.

La maintenance préventive, gage de tranquillité d’esprit

Depuis que la maintenance est davantage abordée de manière préventive, elle s’effectue selon un rythme régulier et l’entrepôt fonctionne de manière plus stable. Le nombre d’interruptions a fortement diminué. Dorénavant, les problèmes sont résolus avant même d’impacter le fonctionnement quotidien. Et chaque période de maintenance fait l’objet d’une concertation. Quels sont les enjeux ? Qu’est-ce qui requiert notre attention ? Qu’est-ce qui peut être pris en charge tout de suite ?

« Il faut voir les choses ainsi : notre installation dispose d’une capacité intégrée plus que suffisante », explique Stijn Siongers. « Nous voulons donc qu’elle fasse ce qu’elle est censée faire. De manière fiable, prévisible. Car le bon déroulement de nos opérations ne dépend pas d’un seul facteur. Dans un entrepôt à hauts rayonnages, chaque élément joue un rôle : les installations, les logiciels, les marchandises et les personnes. Si un maillon se brise, l’effet est immédiat. »

Grâce à des réactions rapides, des concertations régulières et une ouverture constante à l’amélioration, Sivafrost a davantage de contrôle sur la planification et peut continuer à faire ce qu’elle fait le mieux : stocker les marchandises en toute sécurité et les livrer de manière fiable.

Pour Sivafrost, le gain réside aujourd’hui dans la fiabilité : grâce à une assistance 24 h/24, 7 j/7 et à un SLA clair, elle peut disposer d’une personne sur site dans les quatre heures si nécessaire. Dans des environnements où l’échec n’est pas une option, la confiance ne s’installe pas d’elle-même. Elle est le résultat de la proximité, de la compréhension et de la volonté d’assumer conjointement les responsabilités. Pas de manière ponctuelle, mais chaque jour.

« Sommes-nous satisfaits ? Oui », conclut Stijn Siongers. « Nous donnons à E’Log une note de 8 sur 10. Ce qu’ils font n’est pas simple, mais ils nous délivrent ce dont nous avons besoin et nous continuons à nous améliorer ensemble. »